液压爬模装置通过承载体附着或支承在混凝土结构上,当新浇筑的混凝土脱模后,利用液压油缸或液压升降千斤顶为动力,以导轨或支撑杆为爬升轨道,将爬模装置向上爬升一层,然后反复循环作业。液压爬模在建筑工地的应用情况相当广泛,并且取得了显著的效果。以下是对液压爬模在建筑工地应用情况的详细分析:
一、应用优势
施工精度高:液压爬模系统能够提供稳定、模板定位,确保施工过程中的误差小,纠偏简单,施工误差可逐层消除。
施工速度快:液压爬模系统具有的爬升能力,可以大幅提高工程施工速度。例如,在G3铜陵长江公铁大桥主塔的建设中,9米节段智能液压爬模的使用使得主塔每天可以长高1.5米,综合效率达到了0.8米/天。
安全保障性高:液压爬模系统结构稳定,爬升过程平稳、同步、安全,能够提供一个方位的操作平台,降低了施工中的安全风险。
经济效益好:液压爬模系统可以节省大量工时和材料,减少模板的碰伤损毁,降低塔吊的吊次,从而节约施工成本。
二、应用场景
剪力墙结构工程:液压爬模在剪力墙结构中通常使用大模板,如普通全钢大模板和120系列无背楞大模板。液压爬模升降模架的模板支撑系统可以很好地符合两种大模板的使用要求,满足对墙面平直度的要求,同时减低模板的消耗,提高混凝土质量。
塔台工程:如航站楼等建筑,传统的模板技术难以完成工程要求的功能,而液压爬模技术则可以很好地解决建筑高度这一问题。它可以使用无背楞钢模板,并镶装不锈钢装饰衬模,在塔台建筑的每边设一到两组爬模架,以满足施工需求。
电梯井施工:高层建筑、超高层建筑电梯井施工的模板支护比较困难,而液压爬模技术可以通过支模平台较好地处理电梯井施工。支模平台一般分为四层,包括钢筋绑扎平台、支模操作平台、爬升模板和拆卸清理平台。
高层建筑外墙施工:液压爬模在大型建筑的外墙施工中同样适用。其支模平台的划分与功能与电梯井施工基本一致,只是中层支模操作平台需要塔吊吊离架体进行清理作业。目前,在大型建筑的外墙液压爬模施工中,已能实现分段整体爬升,可实现八点同步顶升。
三、发展趋势
随着建筑技术的不断进步,液压爬模系统也在不断优化和升级。例如,9米节段智能液压爬模的使用就实现了重大突破,它具备自动液压脱膜、智能液压顶升、智能混凝土养护等功能,如一台精密的“3D打印机”,能在指令下完成桥塔各个环节的施工。此外,液压爬模系统还朝着更加智能化、自动化的方向发展,以提高施工效率和安全性。
综上所述,液压爬模在建筑工地的应用情况良好,具有显著的优势和广泛的应用场景。随着技术的不断进步和升级,液压爬模系统将在未来的建筑施工中发挥更大的作用。